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1. 切割精度高,尺寸精度高,切割光滑干净,刺,材料损耗很小;
2. 激光切割的热影响区域很小,热变形很小。无氧化可使零件质量高且更一致,特别有利于后续的自动焊接;
3.切割,可实现批量生产。激光切割的所有操作都可以作为对同一单元的连续操作过程使用,大大减少了物流时间。标准管长为6米,传统加工方法需要非常重的夹紧,激光加工可以轻松完成数米管夹的定位,使批量加工成为可能。
4. 激光切割机采用数字系统控制,这也是激光切割机切割管道的优点之一。首先,保证了算法的准确性和灵活性。激光切割技术可加工任意形状的程控加工程序,并可完成任意方向的切割。模板的形状可以在没有工具帮助的情况下快速改变。也可以在快结束时修改设计方案,而不影响整个产品生产过程;更大的优势是终端用户无需制造大量模板即可控制短版或中版生产,从而可以更快响应客户需求,为个性化定制提供了可能。
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激光切割在数控程序的操作下,机器内会产生出特定模式和类型的激光,然后经过光路系统传送到切,并聚焦于工件表面,将金属熔化,喷嘴从与光束平行的方向喷出辅助气体将熔渣吹走并按照预定路线运动,从而切割出各种形状的工件。
激光切割的方法一般包括以下四种:
1、熔化切割;
2、氧化切割;
3、气化切割;
4、导向断裂切割。
激光切割的优点:
激光切割选用合适的机械其效率也会更高,其优点包括光电转换率变高,电力消耗少,可以切割12MM以内的不锈钢板和碳钢板,而且在切割薄板的时候速度快,割缝比较细小,光斑质量好,还能用于精细切割。
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在钢板切割加工中,目前的技术是数控技术,它所对应的就是数控系统,其中就会牵扯到滚珠丝杆的使用,以及轴数标准等方面。对于滚珠丝杆,如果要求高精度,那么大部分是采用进口,因为国产的目前可能还达不到要求。而轴数标准,三轴和五轴为中档产品,而五轴以上就是产品了,但国内的生产厂家还没达到这个要求。另一方面,虽然因为国内的起点比较晚,人才也存在很大的缺口,但我们可以不断学习先进技术来加强我们自己的技术,从而缩短与世界先进水平之间的差距。
从产品结构方面来讲,随着市场的不断发展,市场对中档钢板切割加工产品的需求会明显增加,因此生产企业需要不断提高生产和产品水平,提高生产技术,顺应市场发展,企业才能够可持续发展。
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